Lecciones de recubrimiento en polvo: 1 o 2 capas

Me divierto mucho: ¿te diviertes mucho?

En el mundo del recubrimiento en polvo a menudo surge la pregunta: ¿deberíamos elegir una sola capa de 60 µm, dos capas de 110 µm, con o sin Seaside? Y lo más importante: ¿cuándo es apropiado utilizar qué sistema? Es por eso que queremos prestar atención a esto en nuestra serie “Lecciones sobre recubrimiento en polvo”.

La elección de la aplicación correcta depende de la aplicación y la ubicación específicas. En zonas con contaminación atmosférica baja a moderada y donde la distancia a la costa sea superior a 25 km, se puede aplicar un sistema de una sola capa con un espesor de 60 µm .

Para proyectos en zonas con fuerte contaminación del aire, como industria pesada, o cerca de la franja costera (excluida la franja costera hasta 2 km de la costa), se recomienda elegir un sistema de doble capa de 110 µm . En relación con las emisiones de amoniaco, esto también se aplica a las zonas agrícolas con explotaciones ganaderas intensivas en las inmediaciones.

Para proyectos ubicados directamente en la costa, se requiere un sistema de doble capa de 110 µm incluyendo pretratamiento SEASIDE .

Véase también el artículo: (enlace a: https://coatr.eu/nl/kennisbank/lessen-in-poedercoating-qualicoat )

Es importante señalar que esta explicación se centra específicamente en la ubicación del proyecto y su proximidad a actividades industriales. Al utilizar un sistema de doble capa, se crea un radio de redondeo adicional en los bordes del objeto aplicando una capa de imprimación. Como resultado, el espesor de la capa en los bordes, después de la aplicación de la capa superior, es de aproximadamente el 50% del espesor de la capa en las partes planas, en comparación con solo el 15% con un sistema de una sola capa. Esto da como resultado una mejor cobertura de los puntos débiles del objeto a recubrir.

Por lo tanto, se recomienda utilizar un sistema de doble capa en condiciones climáticas agresivas. Además, el uso de un sistema de doble capa puede compensar posibles debilidades que surgen tanto de las etapas de diseño como de preprocesamiento. El diseño debe tener en cuenta un radio de redondeo de 0,5 mm, para obtener un buen espesor de capa y protección en los bordes. Además, el aluminio debe estar libre de bordes afilados y rebabas cuando se entrega al recubridor de polvo. Si este no es el caso, un sistema de doble capa puede ayudar a compensar parcialmente estas debilidades. Un sistema de doble capa da como resultado un sistema más robusto.

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